چاپ لترپرس یک فناوری چاپ قدیمی است که در صنعت چاپ مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش چاپ، حروف فلزی یا پلاستیکی روی صفحه فشار داده می شوند. این فرآیند به طور خاص برای تیراژهای بزرگ و مواردی که نیاز به حفظ کیفیت ثابت چاپ وجود دارد، کاربرد دارد. مزیت اصلی چاپ لترپرس، قابلیت چاپ روی انواع متریال است و برای چاپ هایی که نیاز به دقت و وضوح بالا دارند، مانند چاپ تراکت فوری در تهران بسیار مناسب است. مزایای چاپ لترپرس شامل هزینه کمتر در مقایسه با دیگر روش های چاپ است که بیشتر در چاپ کتاب ها و روزنامه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

چاپ لترپرس چگونه انجام می شود؟ (مراحل)

چاپ لترپرس فرآیند پیچیده ای است که نیاز به دقت و توجه ویژه در هر مرحله دارد. مراحل اصلی چاپ لترپرس عبارتند از:

چیدمان (Typesetting)

اولین مرحله در چاپ لترپرس، چیدمان است. در این مرحله متون و تصاویر به صورت دیجیتال طراحی شده و سپس به حروف فلزی یا پلاستیکی تبدیل می شوند. این فرآیند نیاز به دقت بالایی دارد تا مطمئن شویم که هر کلمه و تصویر در جای درست خود قرار گیرد.

جاگذاری (Placement)

بعد از آماده سازی حروف، آن ها باید به طور دقیق روی صفحه تنظیم و جاگذاری شوند. این فرآیند معمولا به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک انجام می شود و باید به گونه ای باشد که متن ها به صورت یکپارچه و بدون هیچ گونه تغییر در فرم یا اندازه حروف قرار گیرند.

قفل (Locking)

در این مرحله حروف جاگذاری شده در مکان خود قفل می شوند. قفل کردن در چاپ لترپرس برای جلوگیری از جابجایی حروف و صفحات در حین عملیات چاپ است. این مرحله نیز اهمیت زیادی دارد زیرا هرگونه اشتباه در قفل کردن ممکن است باعث اختلال در چاپ شود.

چاپ (Pressing)

در این مرحله حروف قفل شده تحت فشار قرار می گیرند و جوهر به کاغذ منتقل می شود. در این بخش فشار باید به درستی تنظیم شود تا چاپ دقیق و بدون هیچ گونه پرش جوهر یا خطای دیگری انجام شود. چاپ لترپرس یک فرآیند زمان بر و دقیق است که در صورتی که به درستی انجام شود، می تواند چاپ هایی با کیفیت بسیار بالا تولید کند.

کاربردهای چاپ لترپرس چیست؟

چاپ لترپرس در گذشته عمدتا برای تولید کتاب و روزنامه استفاده می شد، اما امروزه کاربرد آن به حوزه های خاص و لوکس محدود شده است. به عنوان مثال در چاپ کارت های دعوت عروسی با طرح های برجسته یا چاپ لوگوی برجسته روی بسته بندی های لوکس، این روش همچنان پرطرفدار است. یکی از ویژگی های شاخص چاپ لترپرس، امکان ایجاد جلوه های لمسی روی سطح کاغذ است که حس اصالت و کیفیت بالایی را به مشتری منتقل می کند. همچنین در چاپ کارت های تجاری، لیبل های خاص و اوراق رسمی که نیاز به ماندگاری و وضوح بالا دارند، این روش بسیار مناسب است. بسیاری از برندهای بزرگ جهانی برای ایجاد هویت بصری خاص، همچنان از چاپ لترپرس در طراحی بسته بندی های خود استفاده می کنند.

انواع چاپ لترپرس

چاپ لترپرس سنتی که همان استفاده از حروف فلزی متحرک است، بیشتر در چاپخانه های قدیمی استفاده می شود. در این روش حروف و تصاویر به صورت جداگانه روی قالب های فلزی چیده می شوند. نوع دوم لترپرس نیمه اتوماتیک است که در آن بخشی از فرآیند جایگذاری و قفل گذاری قالب ها به کمک ماشین انجام می شد و سرعت کار افزایش می یافت. امروزه نوع مدرن تر آن به نام فلکسو لترپرس شناخته می شود که از کلیشه های پلیمری استفاده می کند و برای چاپ روی مواد مختلف مثل پلاستیک، مقوا و حتی پارچه کاربرد دارد. تفاوت مهم این روش با لترپرس سنتی در سرعت بالاتر و انعطاف پذیری بیشتر آن است. همچنین لترپرس رول یکی از زیرمجموعه های مدرن محسوب می شود که برای چاپ لیبل و بسته بندی در تیراژ بالا استفاده می شود.

مزایای چاپ لترپرس چیست؟

یکی از بزرگ ترین مزایای چاپ لترپرس، توانایی ایجاد نقش برجسته روی سطح کاغذ یا مقوا است. این ویژگی باعث شده در صنایع بسته بندی لوکس و چاپ کارت های ویژه، همچنان محبوب باقی بماند. کیفیت ماندگاری جوهر در این روش بسیار بالا است، به گونه ای که حتی پس از سال ها، رنگ و وضوح نوشته ها حفظ می شود. همچنین چاپ لترپرس در تیراژ بالا از نظر اقتصادی به صرفه تر از بسیاری از روش های مدرن است. سرعت چاپ در مدل های رول نیز بسیار بالا است و برای تولید انبوه مناسب خواهد بود. از دیگر مزایا چاپ لترپرس سازگاری با انواع جنس های چاپی مانند کاغذهای ظریف و مقواهای ضخیم می باشد که این تنوع باعث شده کاربردهای چاپ لترپرس در صنایع مختلف گسترده باشد.

معایب چاپ لترپرس چیست؟

یکی از مهم ترین معایب چاپ لترپرس، نیاز به زمان و هزینه بالا برای آماده سازی قالب ها است. در پروژه هایی که نیاز به تغییرات سریع دارند، این موضوع می تواند مشکل ساز شود. همچنین استفاده محدود از رنگ ها در این روش باعث می شود که برای چاپ های چندرنگه پیچیده یا تصاویر فوتوگرافی گزینه مناسبی نباشد. برخلاف چاپ دیجیتال، امکان اصلاح سریع در این روش وجود ندارد و کوچک ترین خطا در طراحی یا تنظیم قالب می تواند باعث اتلاف وقت و هزینه شود. از طرف دیگر دستگاه های چاپ لترپرس ابعاد بزرگی دارند و نگهداری آن ها نیازمند فضای مناسب و هزینه تعمیرات بالا است. فرسودگی کلیشه ها نیز یکی دیگر از نقاط ضعف این روش است، زیرا پس از تعداد مشخصی چاپ، نیاز به تعویض پیدا می کنند. به همین دلیل چاپ لترپرس بیشتر برای پروژه های خاص و تیراژ بالا به صرفه است.

تاریخچه چاپ لترپرس

چاپ لترپرس نخستین بار در قرن پانزدهم توسط یوهانس گوتنبرگ معرفی شد و نقطه آغاز انقلاب چاپ در جهان بود. این روش امکان تکثیر سریع متون و کتاب ها را فراهم کرد و به توسعه آموزش و علم در اروپا کمک شایانی نمود. در ابتدا حروف فلزی دستی تراشیده می شدند و به صورت متحرک روی قالب ها قرار می گرفتند. این نوآوری باعث شد نسخه های متنی به جای نوشتار دستی، با سرعت و دقت بالا تولید شوند. در قرن نوزدهم، با پیشرفت دستگاه های چاپ، سرعت و دقت چاپ لترپرس افزایش یافت و روزنامه ها و نشریات عمدتاً با این روش تولید می شدند. در قرن بیستم با ظهور چاپ افست و چاپ دیجیتال، استفاده از لترپرس در حوزه های عمومی کاهش یافت. با این حال به دلیل کیفیت خاص و جلوه برجسته ای که ایجاد می کند، همچنان در صنایع هنری، بسته بندی های لوکس و پروژه های خاص مورد استفاده قرار می گیرد.

جمع بندی

چاپ لترپرس یکی از قدیمی ترین روش های چاپ مکانیکی است که با وجود ظهور فناوری های جدید، هنوز جایگاه ویژه ای در پروژه های خاص دارد. ویژگی اصلی این روش ایجاد برجستگی و ماندگاری بالای چاپ است، موضوعی که باعث شده برندهای لوکس برای بسته بندی و کارت های تبلیغاتی از آن استفاده کنند. اما محدودیت رنگ و هزینه قالب سازی از معایب آن به شمار می رود. اگر نیاز به چاپ لترپرس با جلوه خاص دارید، چاپخانه آنلاین چاپگران خدمات با کیفیت و مقرون به صرفه به شما ارائه می دهند.

سئوالات متداول

چاپ لترپرس روی چه نوع کاغذهایی انجام می شود؟

بیشتر روی کاغذهای ضخیم، مقواهای باکیفیت و کاغذهای بدون کوتینگ انجام می شود. کاغذهای گلاسه به دلیل سطح صاف، برجستگی را به خوبی نشان نمی دهند. به همین دلیل کارت دعوت، کارت ویزیت لوکس و بسته بندی های خاص معمولا روی کاغذهای پنبه ای یا بافت دار چاپ می شوند.

چاپ لترپرس برای چه تیراژی مناسب است؟

چاپ لترپرس به دلیل هزینه اولیه قالب سازی، برای تیراژهای کم مقرون به صرفه نیست. بهترین بازدهی آن برای تیراژهای متوسط تا زیاد است.