چاپ DTG چیست؟ مراحل، مزایا و معایب چاپ دی تی جی

چاپ DTG یا Direct to Garment یکی از جدیدترین و پیشرفته ترین روش های چاپ روی پارچه است که در سال های اخیر تحول بزرگی در صنعت پوشاک ایجاد کرده است. در این روش، طرح دیجیتال مستقیماً روی لباس چاپ می شود؛ درست مانند چاپگر جوهر افشان خانگی، با این تفاوت که به جای کاغذ از لباس یا پارچه استفاده می شود. چاپ DTG برخلاف روش های سنتی مانند چاپ سیلک یا چاپ ترانسفر نیازی به شابلون، فیلم یا انتقال حرارتی ندارد و این ویژگی باعث شده تا برای سفارش های کم تیراژ، طرح های رنگارنگ و چاپ های سفارشی بسیار محبوب باشد.

کاربردهای چاپ DTG

چاپ DTG به دلیل دقت بالا و قابلیت چاپ مستقیم طرح های دیجیتال روی پارچه، در صنایع مختلف کاربرد گسترده ای دارد. از تولید پوشاک سفارشی گرفته تا چاپ تبلیغاتی و هنری، این فناوری راهی سریع و خلاقانه برای خلق طرح های منحصر به فرد فراهم می کند.

• تولید تیشرت های سفارشی و تک عدد

چاپ dtg برای چاپ طرح های منحصر به فرد یا سفارشی بسیار مناسب است. برندها، طراحان و حتی کاربران شخصی می توانند طرح مورد نظر خود را مستقیماً روی لباس دلخواه چاپ کنند.

• چاپ لباس های تبلیغاتی یا شرکتی

شرکت ها برای معرفی برند خود یا استفاده در همایش ها از تی شرت های تبلیغاتی استفاده می کنند. با چاپ DTG می توان طرح ها، لوگوها و نوشته ها را با سرعت بالا و بدون نیاز به ابزار اضافی روی لباس پیاده کرد.

• چاپ طرح های رنگارنگ و با جزئیات بالا

در مقایسه با روش های سنتی، چاپ دی تی جی قادر است رنگ های گرادیانی، جزئیات ظریف و تصاویر با کیفیت را با دقتی بالا تولید کند.

• چاپ بر روی الیاف طبیعی

این فناوری برای لباس های پنبه ای، لنین و کتان بسیار ایده آل است و معمولا روی الیاف مصنوعی عملکرد ضعیف تری دارد.

• چاپ محصولات شخصی سازی شده

در کسب و کارهای آنلاین و فروشگاه های کوچک، چاپ dtg به مشتریان اجازه می دهد طرح های شخصی خود را بدون حداقل تیراژ چاپ کنند.

مزایای چاپ DTG

چاپ DTG به عنوان یکی از مدرن ترین روش های چاپ روی پارچه، مزایای متعددی را برای تولیدکنندگان و طراحان فراهم می کند. این فناوری ترکیبی از کیفیت بالا، سرعت آماده سازی سریع و امکان چاپ طرح های پیچیده با جزئیات دقیق را ارائه می دهد.

• کیفیت چاپ بالا و جزئیات دقیق

این روش امکان چاپ تصاویر با کیفیت عکاسی را فراهم می کند. رنگ ها طبیعی و زنده هستند و حتی کوچکترین جزئیات طرح نیز به خوبی روی پارچه منتقل می شود.

• بدون نیاز به قالب یا شابلون

برخلاف چاپ سیلک، چاپ دی تی جی نیازی به تهیه شابلون برای هر رنگ یا طرح ندارد. بنابراین برای تولید تکی یا سفارشی بسیار مقرون به صرفه است.

• سازگار با محیط زیستی

در چاپ dtg از جوهرهای پایه آب و بدون مواد شیمیایی مضر استفاده می شود. این امر باعث کاهش آلودگی محیطی و ایمنی بیشتر در فرآیند تولید می گردد.

• امکان چاپ طرح های تمام رنگی در یک مرحله

در این تکنیک، نیازی به تفکیک رنگ ها نیست و تمام رنگ ها در یک بار چاپ اعمال می شوند.

• مناسب برای چاپ سریع و سفارش کم تیراژ

برای فروشگاه ها و تولیدکنندگانی که قصد دارند لباس های محدود با طرح های متنوع ارائه دهند، چاپ DTG انتخابی ایده آل است.

چالش ها و محدودیت های چاپ DTG

با وجود مزایای فراوان، چاپ DTG همچنان با چالش ها و محدودیت هایی همراه است که می تواند در برخی کاربردها کارایی آن را کاهش دهد. عواملی مانند نوع پارچه، هزینه تجهیزات و نیاز به نگهداری دقیق از جمله مهمترین مواردی هستند که باید در هنگام استفاده از این روش در نظر گرفته شوند.

• محدودیت در نوع پارچه

این فناوری عمدتا روی پارچه های پنبه ای بهترین نتیجه را دارد. روی پارچه های پلی استر یا نایلونی، جذب جوهر به خوبی انجام نمی شود و ماندگاری رنگ کاهش می یابد.

• سرعت پایین تر نسبت به تولید انبوه

چون هر لباس باید به صورت جداگانه چاپ شود، برای تولیدات بزرگ مقیاس ممکن است زمان بر باشد.

• هزینه نسبتاً بالا برای تجهیزات

دستگاه های چاپ DTG حرفه ای قیمت بالایی دارند و نگهداری آن ها نیز نیازمند دقت و تخصص است.

• نیاز به آماده سازی دقیق پارچه

پارچه باید پیش از چاپ با مواد خاصی پیش درمانی شود تا جوهر بهتر تثبیت گردد؛ در غیر این صورت کیفیت نهایی کاهش می یابد.

فرایند چاپ DTG

فرایند چاپ DTG مجموعه ای از مراحل دقیق و هماهنگ است که از آماده سازی طرح دیجیتال تا تثبیت نهایی جوهر بر روی پارچه را شامل می شود. رعایت درست هر مرحله نقش مهمی در کیفیت نهایی چاپ، شفافیت رنگ ها و دوام طرح روی لباس دارد.

آماده سازی طرح دیجیتال

در گام نخست، طرح گرافیکی با وضوح بالا در نرم افزارهای طراحی مانند Photoshop یا Illustrator آماده می شود. ابعاد و رنگ ها باید مطابق با اندازه چاپ و نوع پارچه تنظیم شوند.

انتخاب جوهر پیگمنت و مواد لازم

در این مرحله نوع جوهر بر اساس رنگ پارچه و جنس آن انتخاب می شود. جوهرهای پیگمنت پایه آب مخصوص چاپ DTG هستند و بافت پارچه را درگیر می کنند تا دوام بیشتری ایجاد شود.

پیش درمانی پارچه (Pre-Treatment)

پارچه قبل از چاپ باید با محلول مخصوص پوشش داده شود تا جوهر به خوبی جذب شود و رنگ سفید یا رنگ های روشن روی زمینه های تیره به درستی بنشینند.

اتو یا پرس پارچه آماده

پس از پیش درمانی، پارچه با پرس حرارتی صاف می شود تا رطوبت اضافی گرفته شود و سطحی یکنواخت برای چاپ ایجاد گردد.

قرار دادن پارچه در چاپگر DTG

در این مرحله لباس روی پالت مخصوص چاپگر قرار می گیرد تا در حین چاپ ثابت بماند و جوهر دقیقاً در محل مورد نظر پاشیده شود.

چاپ طرح با هدهای جوهر افشان بر روی پارچه

در این مرحله، چاپگر DTG با استفاده از هدهای بسیار دقیق جوهر افشان، طرح دیجیتال را مستقیماً روی الیاف پارچه چاپ می کند. این هدها می توانند قطرات جوهر را با دقتی در حد پیکولیتر پرتاب کنند تا رنگ ها با هم ترکیب شده و تصویری طبیعی و با جزئیات دقیق ایجاد شود. رزولوشن چاپ معمولاً بین ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ dpi است که باعث می شود چاپ نهایی بسیار شفاف و زنده باشد.

تثبیت جوهر (Curing)

پس از چاپ، لباس باید حرارت داده شود تا جوهر در الیاف پارچه تثبیت گردد. این مرحله معمولاً با استفاده از دستگاه خشک کن حرارتی یا پرس انجام می شود. دمای مناسب بین ۱۶۰ تا ۱۸۰ درجه سانتی گراد است و زمان تثبیت معمولاً ۲ تا ۳ دقیقه طول می کشد. انجام درست این مرحله نقش مهمی در دوام چاپ، مقاومت در برابر شستشو و ماندگاری رنگ ها دارد.

تاریخچه چاپ DTG

چاپ DTG برای نخستین بار در اواخر دهه ۱۹۹۰ میلادی معرفی شد. اولین دستگاه تجاری در سال ۱۹۹۶ با نام Revolution توسط شرکت Digital Imaging Systems) DIS) تولید شد. این چاپگر بر پایه تکنولوژی جوهرافشان توسعه یافت، اما در آن زمان به دلیل محدودیت های فنی، سرعت پایین و مشکلات در تثبیت رنگ، هنوز برای استفاده صنعتی ایده آل نبود.

در اوایل دهه ۲۰۰۰، شرکت های بزرگی مانند Brother و Kornit Digital وارد این حوزه شدند و با توسعه جوهرهای مخصوص و بهبود سیستم های پیش درمانی، کیفیت چاپ را به طور چشمگیری ارتقا دادند. دستگاه های نسل دوم توانستند رنگ های سفید و روشن را روی لباس های تیره نیز با وضوح بالا چاپ کنند، که این تحول بزرگ باعث محبوبیت بیشتر چاپ DTG در بازار پوشاک سفارشی شد.

از سال ۲۰۱۰ به بعد، چاپگرهای DTG با سرعت بالاتر، سیستم های جوهرافشان پیشرفته و قابلیت های اتوماتیک وارد بازار شدند. امروزه برندهایی مانند Epson، Brother GTX و Kornit Atlas از پیشروان صنعت چاپ پارچه به روش DTG هستند. این فناوری اکنون بخش جدایی ناپذیری از تولید پوشاک دیجیتال به شمار می آید و بسیاری از فروشگاه های آنلاین و برندهای مد از آن برای چاپ سفارشی روی لباس ها استفاده می کنند.

جمع بندی

چاپ DTG یا چاپ مستقیم روی پارچه، روشی نوین و دقیق برای چاپ تصاویر دیجیتال روی لباس است که بدون نیاز به شابلون یا قالب، طرح را مستقیماً روی الیاف پارچه منتقل می کند. این فناوری کیفیت بالا، رنگ های زنده و جزئیات دقیق را فراهم کرده و برای چاپ های سفارشی و تک عدد بسیار مقرون به صرفه است. از مزایای آن می توان به سازگاری با محیط زیست و سرعت آماده سازی بالا اشاره کرد، هرچند در چاپ روی پارچه های مصنوعی و تولید انبوه محدودیت هایی دارد. در مقایسه با چاپ ترانسفر، چاپ DTG نرم تر، بادوام تر و طبیعی تر بوده و امروزه به یکی از روش های محبوب در صنعت پوشاک شخصی سازی شده تبدیل شده است.

سوالات متداول

1- چاپ DTG روی چه پارچه هایی بهترین عملکرد را دارد؟

چاپ DTG روی پارچه های ۱۰۰٪ پنبه ای یا ترکیب های پنبه با الیاف طبیعی بهترین نتیجه را دارد. این نوع پارچه ها جوهر را بهتر جذب کرده و رنگ ها را با شفافیت بیشتری نمایش می دهند.

2- آیا چاپ DTG مقاوم در برابر شستشو است؟

بله، در صورتی که از جوهرهای باکیفیت و تثبیت حرارتی استاندارد استفاده شود، چاپ دی تی جی مقاومت بالایی در برابر شستشو دارد. با رعایت دمای مناسب و شستشو از پشت لباس، دوام طرح حتی تا صدها بار شستشو تضمین می شود.

3- هزینه چاپ DTG چقدر است؟

هزینه چاپ به عوامل مختلفی از جمله اندازه طرح، تعداد رنگ ها، نوع لباس و حجم سفارش بستگی دارد. به طور کلی برای تیشرت های تکی یا سفارش های کم تیراژ، چاپ dtg مقرون به صرفه تر از روش های سنتی است.

4- تفاوت چاپ DTG و چاپ ترانسفر چیست؟

در چاپ DTG جوهر مستقیماً وارد الیاف پارچه می شود و طرح بخشی از بافت لباس می گردد، اما در چاپ ترانسفر طرح ابتدا روی کاغذ یا فیلم چاپ شده و سپس با حرارت روی لباس منتقل می شود.